Inovace produktů a procesů, Zvyšování kvality a produktivity
Workshop poskytuje ucelený přehled metodického rámce APQP a naučí pracovat se základními nástroji plánování kvality produktu včetně FMEA, MSA a plánu kontroly. Důraz je kladen na praktickou aplikaci postupů a porozumění vstupům a výstupům jednotlivých etap plánování.
Účastníci získají schopnost navrhnout, validovat a řídit procesy tak, aby se minimalizovalo riziko při zavádění nových výrobků a zvýšila spokojenost zákazníků. Kurz zahrnuje i postupy pro zpětnou vazbu a nápravná opatření vedoucí ke zlepšení dodávek a kvality.
TENTO TRÉNINK VÁM POMŮŽE:
- Seznámit se se strukturou metodiky APQP a jejími klíčovými etapami
- Pochopit vstupy a výstupy jednotlivých fází plánování kvality
- Aplikovat nástroje FMEA, MSA a analýzu schopnosti procesu v praxi
- Navrhovat a sestavit efektivní plán kontroly a řízení
- Plánovat validaci produktu a procesu včetně výrobních zkoušek
- Identifikovat a snížit rizika procesů a výrobků
- Využívat zpětnou vazbu a nápravná opatření pro kontinuální zlepšování
KDO BY SE MĚL TRÉNINKU ZÚČASTNIT?
- Manažeři kvality
- Projektoví manažeři zavádějící nové produkty
- Vedoucí výroby a procesní inženýři
- Inženýři kvality a specialisté FMEA
- Technici vývoje produktu
Privátní školení a termíny na míru
Z důvodu dlouhodobě nízké poptávky po tomto školení nejsou v současné době vypisovány termíny pro veřejnost. Je však možné zrealizovat školení jako privátní, a to nejen formou uzavřeného firemního kurzu, ale také jako individuální konzultaci pro jednotlivce.
V případě kurzu na míru je níže uvedená osnova pouze inspirací. Finální obsah vzdělávání, jeho délka i termíny budou přizpůsobeny konkrétním vstupním znalostem, potřebám a cílům účastníků.
Cenovou nabídku vám rádi připravíme na základě vstupů zaslaných e-mailem nebo zadaných prostřednictvím poptávkového formuláře. Cena privátního školení vychází z náročnosti požadované obsahové náplně školení, časového rozsahu a celkového počtu přihlášených osob.
Lokalita, termín kurzu
Kontaktujte nás
Náplň kurzu:
Skrýt detaily
-
O co jde - Metody a definice
-
Co to je APQP, AIAG, FMEA
-
Cyklus plánování kvality produktu
-
Metoda kritické cesty
-
Podpora vedení
-
Časový diagram
-
Program plánování a definování
-
Vstupy
-
Hlas zákazníka
-
Plán zabezpečení produktu
-
Výstupy
-
Návrh a vývoj produktu
-
Posouzení DFMEA
-
Realizace prototypu
-
Technické specifikace
-
Požadavky na vybavení, nástroje a měřidla
-
Zvláštní znaky produktu
-
Závazek týmu k realizovatelnosti a podpora vedení
-
Návrh a vývoj procesu
-
Normy a specifikace na balení
-
Přezkoumání systému kvality
-
Vývojový diagram procesu
-
Plán uspořádání výrobních prostor
-
Posouzení PFMEA
-
Plán kontroly a řízení
-
Instrukce pro proces
-
Plán analýzy systému měření
-
Validace produktu a procesu
-
Výrobní zkouška
-
Plán kontroly a řízení pro výrobu
-
Schválení plánování kvality a podpora vedení
-
Zpětná vazba a nápravná opatření
-
Snížení variability
-
Zlepšení spokojenosti zákazníků
-
Zlepšení dodávky a servisu
-
Efektivní využívání získaných zkušeností
-
Metodika plánu kontroly a řízení
-
Plán kontroly a řízení
-
Zvláštní znaky plánu kontroly a řízení
-
Analýza procesu
-
Diagram příčin a následků
-
Diskuze a závěr
-
Závěrečná diskuze a shrnutí
-
Doporučený předchozí kurz:
-
FMEA – AIAG & VDA: Jak omezit výskyt vad (FMEA)
-
Časový rozvrh:
-
1 den (9:00hod. - 17:00hod.)
Metodika výuky
- Práce s reálnými situacemi z praxe
- Analýza konkrétních situací
- Diskuse a sdílení zkušeností
- Praktická cvičení a modelové situace
- Aplikace nástrojů na vlastní pracovní situace účastníků
Situace, které nejčastěji řešíte
Při zavádění nového výrobku vznikají problémy až ve výrobě
Situace: Nový produkt je navržen, ale během výroby nebo při spuštění série se objevují vady, změny procesu nebo problémy s kvalitou. Projekt se prodlužuje a náklady rostou.
Řešení: Naučíte se pracovat s metodikou APQP a plánovat kvalitu systematicky už od začátku projektu. Díky tomu dokážete předcházet problémům ještě před spuštěním výroby.
Týmy zapojené do vývoje a výroby nejsou dostatečně sladěné
Situace: Vývoj, výroba, kvalita a další oddělení pracují odděleně a informace se nepředávají včas. Dochází k nedorozuměním, změnám specifikací a problémům při realizaci projektu.
Řešení: Osvojíte si principy plánování kvality napříč celým životním cyklem produktu a naučíte se efektivně propojit jednotlivé části projektu.
Firma řeší opakované reklamace a nestabilní procesy
Situace: Po spuštění výroby se objevují reklamace, kolísání kvality nebo problémy se způsobilostí procesu. Nápravná opatření řeší důsledky, ale ne příčiny.
Řešení: Naučíte se využívat nástroje jako FMEA, kontrolní plány, MSA nebo analýzu procesu pro řízení rizik, stabilizaci výroby a zvyšování spokojenosti zákazníků.
Vybrané zákaznické reference
KSM Castings CZ a. s. , Josef S.
Moderní plánování kvality (
APQP)
"osvěžení a upřesnění informací "
KSM Castings CZ a. s. , Ivo M.
Moderní plánování kvality (
APQP)
"Jasné shrnutí tématu"