Moderní plánování kvality (APQP)

Inovace produktů a procesů, Zvyšování kvality a produktivity

Workshop poskytuje ucelený přehled metodického rámce APQP a naučí pracovat se základními nástroji plánování kvality produktu včetně FMEA, MSA a plánu kontroly. Důraz je kladen na praktickou aplikaci postupů a porozumění vstupům a výstupům jednotlivých etap plánování.

Účastníci získají schopnost navrhnout, validovat a řídit procesy tak, aby se minimalizovalo riziko při zavádění nových výrobků a zvýšila spokojenost zákazníků. Kurz zahrnuje i postupy pro zpětnou vazbu a nápravná opatření vedoucí ke zlepšení dodávek a kvality.

TENTO TRÉNINK VÁM POMŮŽE:

  • Seznámit se se strukturou metodiky APQP a jejími klíčovými etapami
  • Pochopit vstupy a výstupy jednotlivých fází plánování kvality
  • Aplikovat nástroje FMEA, MSA a analýzu schopnosti procesu v praxi
  • Navrhovat a sestavit efektivní plán kontroly a řízení
  • Plánovat validaci produktu a procesu včetně výrobních zkoušek
  • Identifikovat a snížit rizika procesů a výrobků
  • Využívat zpětnou vazbu a nápravná opatření pro kontinuální zlepšování

KDO BY SE MĚL TRÉNINKU ZÚČASTNIT?

  • Manažeři kvality
  • Projektoví manažeři zavádějící nové produkty
  • Vedoucí výroby a procesní inženýři
  • Inženýři kvality a specialisté FMEA
  • Technici vývoje produktu

Privátní školení a termíny na míru

Z důvodu dlouhodobě nízké poptávky po tomto školení nejsou v současné době vypisovány termíny pro veřejnost. Je však možné zrealizovat školení jako privátní, a to nejen formou uzavřeného firemního kurzu, ale také jako individuální konzultaci pro jednotlivce.

V případě kurzu na míru je níže uvedená osnova pouze inspirací. Finální obsah vzdělávání, jeho délka i termíny budou přizpůsobeny konkrétním vstupním znalostem, potřebám a cílům účastníků.

Cenovou nabídku vám rádi připravíme na základě vstupů zaslaných e-mailem nebo zadaných prostřednictvím poptávkového formuláře. Cena privátního školení vychází z náročnosti požadované obsahové náplně školení, časového rozsahu a celkového počtu přihlášených osob.

Lokalita, termín kurzu

Kontaktujte nás

Náplň kurzu:

Skrýt detaily
  • O co jde - Metody a definice
    1. Co to je APQP, AIAG, FMEA
    2. Cyklus plánování kvality produktu
    3. Metoda kritické cesty
    4. Podpora vedení
    5. Časový diagram
  • Program plánování a definování
    1. Vstupy
    2. Hlas zákazníka
    3. Plán zabezpečení produktu
    4. Výstupy
  • Návrh a vývoj produktu
    1. Posouzení DFMEA
    2. Realizace prototypu
    3. Technické specifikace
    4. Požadavky na vybavení, nástroje a měřidla
    5. Zvláštní znaky produktu
    6. Závazek týmu k realizovatelnosti a podpora vedení
  • Návrh a vývoj procesu
    1. Normy a specifikace na balení
    2. Přezkoumání systému kvality
    3. Vývojový diagram procesu
    4. Plán uspořádání výrobních prostor
    5. Posouzení PFMEA
    6. Plán kontroly a řízení
    7. Instrukce pro proces
    8. Plán analýzy systému měření
  • Validace produktu a procesu
    1. Výrobní zkouška
    2. Plán kontroly a řízení pro výrobu
    3. Schválení plánování kvality a podpora vedení
  • Zpětná vazba a nápravná opatření
    1. Snížení variability
    2. Zlepšení spokojenosti zákazníků
    3. Zlepšení dodávky a servisu
    4. Efektivní využívání získaných zkušeností
  • Metodika plánu kontroly a řízení
    1. Plán kontroly a řízení
    2. Zvláštní znaky plánu kontroly a řízení
    3. Analýza procesu
    4. Diagram příčin a následků
  • Diskuze a závěr
    1. Závěrečná diskuze a shrnutí
Doporučený předchozí kurz:
FMEA – AIAG & VDA: Jak omezit výskyt vad (FMEA)
Časový rozvrh:
1 den (9:00hod. - 17:00hod.)

Metodika výuky

  • Práce s reálnými situacemi z praxe
  • Analýza konkrétních situací
  • Diskuse a sdílení zkušeností
  • Praktická cvičení a modelové situace
  • Aplikace nástrojů na vlastní pracovní situace účastníků

Situace, které nejčastěji řešíte

Při zavádění nového výrobku vznikají problémy až ve výrobě

Situace: Nový produkt je navržen, ale během výroby nebo při spuštění série se objevují vady, změny procesu nebo problémy s kvalitou. Projekt se prodlužuje a náklady rostou.

Řešení: Naučíte se pracovat s metodikou APQP a plánovat kvalitu systematicky už od začátku projektu. Díky tomu dokážete předcházet problémům ještě před spuštěním výroby.

Týmy zapojené do vývoje a výroby nejsou dostatečně sladěné

Situace: Vývoj, výroba, kvalita a další oddělení pracují odděleně a informace se nepředávají včas. Dochází k nedorozuměním, změnám specifikací a problémům při realizaci projektu.

Řešení: Osvojíte si principy plánování kvality napříč celým životním cyklem produktu a naučíte se efektivně propojit jednotlivé části projektu.

Firma řeší opakované reklamace a nestabilní procesy

Situace: Po spuštění výroby se objevují reklamace, kolísání kvality nebo problémy se způsobilostí procesu. Nápravná opatření řeší důsledky, ale ne příčiny.

Řešení: Naučíte se využívat nástroje jako FMEA, kontrolní plány, MSA nebo analýzu procesu pro řízení rizik, stabilizaci výroby a zvyšování spokojenosti zákazníků.

Vybrané zákaznické reference

KSM Castings CZ a. s. , Josef S.
Moderní plánování kvality  ( APQP)
"osvěžení a upřesnění informací "
KSM Castings CZ a. s. , Ivo M.
Moderní plánování kvality  ( APQP)
"Jasné shrnutí tématu"