Metodika výuky
- Práce s reálnými situacemi z praxe
- Analýza konkrétních situací
- Diskuse a sdílení zkušeností
- Praktická cvičení a modelové situace
- Aplikace nástrojů na vlastní pracovní situace účastníků
Situace, které nejčastěji řešíte
Při zavádění nového výrobku vznikají problémy až ve výrobě
Situace: Nový produkt je navržen, ale během výroby nebo při spuštění série se objevují vady, změny procesu nebo problémy s kvalitou. Projekt se prodlužuje a náklady rostou.
Řešení: Naučíte se pracovat s metodikou APQP a plánovat kvalitu systematicky už od začátku projektu. Díky tomu dokážete předcházet problémům ještě před spuštěním výroby.
Týmy zapojené do vývoje a výroby nejsou dostatečně sladěné
Situace: Vývoj, výroba, kvalita a další oddělení pracují odděleně a informace se nepředávají včas. Dochází k nedorozuměním, změnám specifikací a problémům při realizaci projektu.
Řešení: Osvojíte si principy plánování kvality napříč celým životním cyklem produktu a naučíte se efektivně propojit jednotlivé části projektu.
Firma řeší opakované reklamace a nestabilní procesy
Situace: Po spuštění výroby se objevují reklamace, kolísání kvality nebo problémy se způsobilostí procesu. Nápravná opatření řeší důsledky, ale ne příčiny.
Řešení: Naučíte se využívat nástroje jako FMEA, kontrolní plány, MSA nebo analýzu procesu pro řízení rizik, stabilizaci výroby a zvyšování spokojenosti zákazníků.