DOE – plánování experimentů (DOE)

Inovace produktů a procesů, Optimalizace procesu

Na tomto intenzivním workshopu se naučíte navrhovat a analyzovat plánované experimenty tak, aby z nich plynuly konkrétní doporučení pro výrobu a návrh produktů. Kurz klade důraz na návrh experimentu, interpretaci výsledků a praktické využití poznatků pro optimalizaci výrobního procesu.

Účastníci získají praktické dovednosti v Taguchiho i klasickém přístupu, vyzkoušejí si týmové řešení reálných úloh a připraví kroky pro integraci DOE do firemních procesů. Kurz poskytuje konkrétní nástroje pro zavedení DOE ve firmě a pro zlepšení kvality a efektivity výrobků.

TENTO TRÉNINK VÁM POMŮŽE:

Porozumět metodice DOE a jejím výhodám
Navrhnout plán experimentu včetně volby faktorů a úrovní
Interpretovat statistické výsledky a odvodit závěry
Aplikovat Taguchiho i klasické přístupy v praxi
Optimalizovat výrobní procesy a návrh produktu
Zavést DOE do firemních procesů a sdílet výsledky s týmem

KDO BY SE MĚL TRÉNINKU ZÚČASTNIT?

Specialisté kvality a procesního zlepšování
Výrobní a procesní inženýři
R&D a produktoví inženýři
Statistici a datoví analytici
Manažeři zlepšovacích projektů (Lean/Six Sigma)

KDE A KDY KURZ PROBÍHÁ?

Privátní školení

Tento kurz není vypisován v otevřených termínech pro veřejnost.
Realizujeme jej výhradně jako školení na klíč, pro které může být zde uvedená osnova inspirací. Finální obsah, časový rozsah, termíny i forma realizace jsou vždy přizpůsobeny konkrétním požadavkům zadavatele. Školit můžeme také v angličtině.

Poptat kurz na míru

Náplň kurzu:

Skrýt detaily

Úvod do problematiky, výhody DOE

Jednotlivé fáze plánování experimentů

Sestavení plánu experimentu

Taguchiho přístup, praktický příklad

Klasický přístup, praktický příklad

Efektivní zavedení DOE do výrobní firmy

Praktický příklad, týmové řešení

Diskuze, shrnutí, závěr

Časový rozvrh:: 2 dny (9:00-17:00)

Metodika výuky

Práce s reálnými situacemi z praxe
Analýza konkrétních rozhodovacích situací
Diskuse a sdílení zkušeností
Praktická cvičení a modelové situace
Aplikace nástrojů na vlastní pracovní situace účastníků

Situace, které nejčastěji řešíte

Proces má kolísavou kvalitu a není jasné, co ji ovlivňuje

Situace: Ve výrobě dochází k výkyvům kvality, rozdílům mezi směnami nebo nestabilním výsledkům. Existuje více možných příčin, ale není jasné, které faktory mají skutečně největší vliv.

Řešení: Naučíte se navrhovat experimenty, které systematicky ověří vliv jednotlivých faktorů. Díky DOE rychleji odhalíte skutečné příčiny variability a zaměříte se na podstatné oblasti.

Zlepšování probíhá metodou pokus–omyl

Situace: Parametry procesu nebo produktu se mění intuitivně bez jasné metodiky. Testování zabírá čas, spotřebovává materiál a výsledky nejsou vždy jednoznačné.

Řešení: Osvojíte si principy plánování experimentů, sestavení testovacích variant a vyhodnocení výsledků. To umožní zlepšovat procesy rychleji, levněji a s menším počtem pokusů.

Firma potřebuje optimalizovat proces nebo návrh produktu

Situace: Organizace hledá cestu ke zvýšení výkonu výroby, snížení zmetkovitosti nebo lepším parametrům výrobku. Chybí však strukturovaný přístup, jak najít nejlepší nastavení procesu či konstrukce.

Řešení: Získáte přehled o klasickém i Taguchiho přístupu DOE a naučíte se převádět výsledky experimentů do konkrétních zlepšení výroby i vývoje produktů.